建筑門窗幕墻檢測流程

1. 檢測準備

檢測前需完成三項基礎工作：

資料收集：獲取建筑設計圖紙、施工記錄、使用年限、隱蔽驗收記錄（如預埋件、連接節點）、材料合格證（鋁合金、玻璃、密封膠）、性能檢測報告（抗風壓、水密性、氣密性）等，明確幕墻體系、用材及性能要求。

方案制定：根據幕墻類型（玻璃、石材、金屬板等）、使用場景（既有/新建、高層/多層）及檢測目的（安穩性評估、定期檢查、故障排查），制定包含檢測范圍、方法（如現場檢測、實驗室分析）、進度安排的方案。

工具準備：準備符合標準的檢測設備，如氣密性檢測儀（精度≥±0.1Pa）、水密性淋水設備（淋水量3~4L/(m2·min)）、抗風壓測試機、激光測距儀、超聲波測厚儀、硬度計等，并確保設備校準有效。

 2. 現場檢查

現場檢查分為資料核查與實體檢查兩部分：

資料核查：核對設計文件與現場實際的一致性（如幕墻體系、材料規格、節點構造）；檢查質保資料是否齊全（如材料合格證、結構膠相容性試驗報告、隱蔽工程驗收記錄）。

實體檢查：

整體與細節檢查：檢查幕墻外觀（是否有變形、破損、污染、鍍膜脫落）；開啟窗的五金件（是否損壞、缺失、銹蝕）、啟閉功能（是否順暢）、密封性能（是否有滲漏）；連接節點（預埋件/后置埋件、橫梁與立柱連接、面板與框架連接）的牢固性（螺栓是否松動、焊縫是否有裂紋）；防火（防火層構造尺寸、鋪設質量、防火密封）、防雷（接地電阻是否符合要求、防雷連接件是否連續）構造的完整性。

重點部位檢查：對人員密集區域（如商業中心出入口）、受力不利部位（如幕墻頂部、轉角）、有滲漏痕跡的部位進行重點檢查，必要時采用無損檢測（如超聲波檢測埋件錨固深度、紅外熱成像檢測密封膠脫粘）。

3. 性能檢測

根據幕墻類型及規范要求，進行四性/五性檢測（氣密性、水密性、抗風壓性、平面內變形性，部分項目增加保溫性、隔聲性）：

氣密性能檢測：將幕墻試件安裝在壓力箱上，通過供壓裝置使試件兩側形成穩定壓力差（正壓/負壓），測量不同壓力差下的空氣滲入量，計算單位面積空氣滲入量（qA）和單位開啟縫長空氣滲入量（q1），評定氣密等級（如GB/T 15227規定的A2級≤0.3L/(s·m2)）。

水密性能檢測：采用穩定加壓法（熱帶風暴/臺風地區采用波動加壓法），在淋水的同時施加壓力差，觀察幕墻試件是否出現滲漏（如室內側出現水滴、水流），評定水密等級（如GB/T 15227規定的W2級≥30L/(h·m2)）。

抗風壓性能檢測：逐步增加風壓（正壓/負壓），觀察幕墻的變形（如面板撓度、連接件位移）及破壞情況（如玻璃破碎、結構膠脫膠），記錄變形量直至達到設計要求或出現破壞，評定抗風壓等級（如GB/T 15227規定的C2級≥800Pa）。

平面內變形性能檢測：通過靜力加載裝置模擬主體結構受地震、風荷載產生的X軸、Y軸位移，檢測幕墻的變形能力（如試件是否出現裂縫、脫落），評定平面內變形等級。

4. 結構承載能力驗算

根據現場檢測數據（如材料強度、構件尺寸、連接節點狀況），結合幕墻設計圖紙，對幕墻的關鍵受力構件（如立柱、橫梁、玻璃裝配組件、五金件）進行承載力驗算：

核查材料強度是否符合規范要求（如鋁合金型材壁厚≥3mm、玻璃采用安穩玻璃（鋼化玻璃、夾層玻璃））；

驗算荷載傳遞途徑（如風荷載、地震荷載通過面板→框架→連接件→主體結構的傳遞）是否合理；

對老化、腐蝕的構件（如鋼型材銹蝕、結構膠老化），考慮強度折減（如根據腐蝕深度調整鋁合金型材的許用應力）。

5. 安穩性能評估

對幕墻的安穩性能進行綜合評定：

構件及材料等級評定：根據檢查結果，將幕墻構件（金屬型材、玻璃、結構膠）及材料劃分為A（完好）、B（輕微缺陷）、C（影響使用）、D（嚴重缺陷）四個等級（如玻璃為安穩玻璃、無破損為A級，玻璃出現大面積起霧為C級）。

整體安穩等級評定：結合構件及材料等級、結構承載能力驗算結果、構造節點狀況，評定幕墻整體安穩等級（如A級：符合設計要求，無明顯安穩隱患；B級：基本符合要求，有輕微缺陷但不影響安穩；C級：不符合要求，存在安穩隱患需整改；D級：嚴重不符合要求，需立即拆除）。

整改建議：對評定為C級、D級的幕墻，提出具體整改措施（如更換老化的結構膠、修整銹蝕的鋼型材、調整松動的連接件）。

6. 報告編制與提交

編制檢測報告，內容包括：

工程概況（幕墻類型、面積、高度、使用年限）；

檢測依據（規范、設計文件、合同要求）；

檢測過程（資料核查、現場檢查、性能檢測的方法及數據）；

檢測結果（構件及材料等級、結構承載能力驗算結論、安穩性能等級）。